雙層玻璃反應(yīng)釜閥門不耐腐蝕的原因

    腐蝕性是雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)備損壞的故障之一，輕則會受損設(shè)備，重則會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)安全事故乃至引起災(zāi)害。雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的毀壞約有60%是因?yàn)楦g性造成的，所以在閥門造型設(shè)計(jì)時(shí)首要要留意選料的合理性。

接下來對于某些經(jīng)常使用化學(xué)工業(yè)媒介闡述選料的關(guān)鍵點(diǎn)：

    1、硫酸 做為強(qiáng)腐蝕媒質(zhì)其一，硫酸是主要用途十分普遍的關(guān)鍵化工原料。不一樣濃度值和溫度的硫酸對材質(zhì)的腐蝕區(qū)別很大，針對濃度值在80%以上、溫度小于80度的濃硫酸，碳素鋼和鑄鐵有不錯的耐腐蝕性，但它不宜高速流動的硫酸，不適感用作泵閥的材質(zhì)；一般不銹鋼如304、316對硫酸媒質(zhì)也主要用途有限。因而輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及生產(chǎn)加工難度系數(shù)大）高合金不銹鋼生產(chǎn)制造。氟塑料具有不錯的耐硫酸特性，采用襯氟閥門是一種更加經(jīng)濟(jì)的選擇。

    2、醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的成分之一，一般鋼鐵在任何濃度值和溫度的醋酸中都會比較嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)質(zhì)的耐醋酸原材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和衡醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋或帶有其他腐蝕媒質(zhì)等嚴(yán)苛規(guī)定時(shí)，可采用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

    3、鹽酸  絕大部分金屬材質(zhì)都不抗鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于五十度、三十%以內(nèi)鹽酸。和金屬材質(zhì)反之，絕大部分非金屬材質(zhì)對鹽酸都是有較好的耐蝕性，因此內(nèi)襯像膠閥門和塑料閥門（聚丙烯、氟塑料等）是傳送鹽酸的最佳挑選。

    4、硝酸  一般金屬材料大多數(shù)在硝酸中被快速腐蝕性毀壞，不銹鋼是運(yùn)用較廣的耐硝酸材質(zhì)，對常溫狀態(tài)任何濃度值的硝酸都是有較好的耐腐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐腐蝕性不僅僅不好于一般不銹鋼（如304、321），有時(shí)候甚至于比不上。而相對于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材質(zhì)。

    因此雙層玻璃反應(yīng)釜中媒介不一樣，挑選閥門時(shí)更為要需謹(jǐn)慎，防止經(jīng)濟(jì)上的損失和引起的隱患。建議挑選聚四氟乙烯商品名為“特氟隆”，簡PTEE或F4，俗稱塑料王，是當(dāng)今社會上礬最耐腐蝕的材質(zhì)其一，是生產(chǎn)制造液氣體管道，熱交熱器等信息機(jī)器設(shè)備相接處的滿意密封件。